二氧化碳气体保护焊的优点：
1.CO2电弧的穿透力强，碳化铬耐磨复合管焊接时可增加坡口的钝边和减小坡口，焊接电流密度大（通常为100-300A/mm2），故碳化铬药芯耐磨焊丝溶化率高，焊后一般不须清渣，所以CO2焊的生产率比碳化铬药芯耐磨焊丝电弧焊高约3~5倍。
2.可用于全位置焊接，而却对薄壁结构件焊接质量高，焊接变形小。因为电弧热量集中，受热面积小，焊接速度快，且CO2气流对焊件起到一定冷却作用，故可防止焊薄件烧穿和减少焊接变形。
3.抗锈能力强，焊缝含氢量低，焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向小。
4.CO2气体价格便宜，焊前对焊件清理可从简，焊接成本只有埋弧焊和碳化铬药芯耐磨焊丝电弧焊的40%-50%。
二氧化碳气体保护焊的缺点：
1. 很难用交流电源进行焊接，与手弧焊相比设备较复杂，工艺参数调整要具备一定的经验。
2. 焊接过程中碳化铬耐磨复合管飞溅较多，特别是当焊接工艺参数匹配不当时，更为严重。
3. 抗风能力较差，室外作业需要有防风措施。电弧气氛有很强的氧化性，不能焊接易氧化的碳化铬耐磨复合管材料。
4. 二氧化碳气体保护焊的弧光较强，操作人员做好防弧光辐射工作。碳化铬药芯耐磨焊丝CO2气体保护焊的缺点可以通过提高技术水平和改进焊接材料、焊接设备加以解决，而其优点确是其它焊接方法所不能比的。因此可以认为CO2焊是一种高效率、低成本的节能焊接方法。
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