使用碳化铬药芯耐磨焊丝激光焊接铝合金有以下优点：
①能量密度高，热输入低，热变形量小，熔化区和热影响区窄而熔深大；
②冷却速度高而得到微细焊缝组织，接头性能良好；
③与接触焊相比，激光焊不用电极，所以减少了工时和成本；
④不需要电子束焊时的真空气氛，且保护气和压力可选择，被焊工件的形状不受电磁影响，不产生X射线；
⑤可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接；
⑥激光可用光导纤维进行远距离的传输，从而使工艺适应性好，配合计算机和机械手，可实现焊接过程的自动化与精密控制。
现在应用的激光器主要是CO2和YAG激光器，CO2激光器功率大，对于要求大功率的厚板焊接比较适合。但铝合金表面对CO2激光束的吸收率比较小，在使用碳化铬药芯耐磨焊丝焊接的过程中造成大量的能量损失。YAG激光一般功率比较小，铝合金表面对YAG激光束的吸收率相对CO2激光较大，可用光导纤维传导，适应性强，工艺安排简单等。
在焊接大厚度铝合金时，传统的焊接方法根本不可能单道焊透，而激光深熔焊时形成大深度的匙孔，发生匙孔效应，则可以得到实现 。
铝及铝合金在使用碳化铬药芯耐磨焊丝激光焊接是遇到的难点在于铝及铝合金对辐射能的吸收很弱，对CO2 激光束（波长为10. 6μm） 表面初始吸收率1. 7 %;对YAG激光束（波长为1. 06 μm）吸收率接近5 %。
7