逆变式二氧化碳气体保护焊电源及其控制

碳化钨药芯耐磨焊丝CO2气体保护焊由于高效节能抗锈低氢等优点而得到广泛应用，但其飞溅较大焊缝成形欠佳。利用逆变电源实现对电弧和熔滴的控制，是改善焊接效果的途径之一。随着技术的不断进步，国内外焊接界已认识到：应将弧焊电源看做是一个宽频带的电流源——能够根据焊接工艺控制要求自动适时调整输出以适应电弧、熔滴、熔池状况的变化，而不再拘于传统的“外特性”概念。

1）燃弧前期 t0～t1，电源在 T1时间内输出燃弧大电流 I1，赋予电弧空间较大的能量，保证短路过渡后再燃弧过程的稳定性，同时有利于焊缝成形。

2）燃弧中期 t1～t2，电源在 T2时间内输出平特性 U1，加强电弧自身调节作用，保证碳化钨药芯耐磨焊丝焊接过程稳定。

3）燃弧后期t2～t3，将输出电流降至I2，限制熔滴进一步长大，井使其在较小的电磁阻力下接触熔池，减小飞溅。

4）短路前期t3～t4，熔滴短路后，电源持续输出I2一段时间，减小此时电磁力对熔滴过渡的阻碍作用增加其柔顺性，保证形成可靠的液态小桥。

5）短路中期t4～l5，电源输出高值短路电流I3，增加电磁收缩力促使熔满快速过渡。

6）短路后期t5～t6，液态金属小桥出现颈缩时，电源输出低平特性U2，随着负载等效阻抗的增加，输出电流衰减，从而降低了小桥破断时电爆炸能量及飞溅。

碳化钨药芯耐磨焊丝焊接过程中固定的T1、T2时间保证了熔滴和熔深的一致性，而弹性的t2～t3时间可适应熔池波动和焊矩抖动等因素带来的弧长扰动，保证了燃弧过程的稳定。这种控制方法的关键，首先在于系统对熔滴过渡状态的实时自动判别、另外，控制作用是否正确实现也很重要。

在短路后期碳化钨药芯耐磨焊丝焊接电流的衰减不明显，未能很好起到降低电爆炸能量的作用。其原因在于逆变电源输出回路不可避免地存在感抗（包括焊接电缆），从而限制了电流变化速度影响了控制效果。改进方法是：在液态小桥颈缩时刻，通过电源输出电路的切换来提高回路阻抗．减小瞬态时间常数。公司主营：碳化钨药芯耐磨焊丝。

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