堆焊修复焊丝纤焊时的特性不尽相同

奥氏体和铁素体不绣钢可在宽广的温度范围使用堆焊修复焊丝进行纤焊。纤焊温度一般不应**1050-1200℃，以免引起晶粒长大，损伤母材性能。对于非稳定型钢管，应注意钎焊过程可能引起的敏化温度及由此引起的敏化温度在450-850℃。高铬铁素体不绣钢敏化温度随化学成分不同而有所变化。对于含Ti、Nb等稳定化元素或**低碳类型的钢管，虽然没有这种危险性，但也要避免可能产生的σ相和475℃脆化。

钢管只有经过调质处理才能获得良好的性能，因此纤焊热循环与钢热处理结合起来。使用堆焊修复焊丝纤焊的温度或者选在固溶温度，待纤料凝固后以较快的速度冷却使之淬火，然后对纤焊件进行回火处理；或者选在低于所要求的回火温度。当对方学性能无所要求时，纤焊工艺的选择主要应防止淬火硬化。

沉淀硬化型不绣钢使用堆焊修复焊丝纤焊的热循环也必须与它们各自的热处理相匹配。因为这类钢对热处理工艺要求十分严格，每一种钢都要求有自己的纤焊工艺。

铬镍钢管与液态黄铜接触时有应力腐蚀倾向。应力或者是工件本身在加工过程中形成的，或者是使用堆焊修复焊丝纤焊的过程中由于不均匀加热造成的。为避免应力腐蚀，工件在使用堆焊修复焊丝纤焊前应进行退火，以消除其内应力，而在纤焊过程中，尽量使工件均匀加热。

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