如何改善耐磨药芯焊丝焊缝的组织?

（1）改善一次结晶组织

通过耐磨药芯焊丝或药皮向熔池中加变质剂，如V、Mo、TiC等难溶金属与化合物，以增加新相核心，或Ti、B、Cr等表面活性元素，以限制晶粒的长大，形成细晶组织，从而保证强度和塑性，同时提高耐磨药芯焊丝de 抗裂性；采用机械振动、电磁振动和超声振荡，可使晶粒破碎，增加结晶核心而细化晶粒。

（2）改善二次结晶组织

①焊后热处理。耐磨药芯焊丝通过热处理以后可以充分发挥焊接结构潜在的性能。

②锤击焊道表面。多层焊时，锤击可使**层焊道的晶粒不同程度的破碎，使后一层焊缝晶粒细化。此外，锤击可以使焊缝产生塑性变形而降低残余应力。

③多层焊接。对于相同厚板结构，采用多层焊可以有效地提高耐磨药芯焊丝焊缝的性能。这种方法一方面由于每层焊缝变小而改善了凝固结晶的条件，另一方面后层焊缝对前层焊缝具有热处理的作用，相当于对前层焊缝进行了一次正火处理，因而改善了二次结晶的组织。多层焊对于提高手工电弧焊质量的效果较好，而对于埋弧焊以及淬硬倾向较大耐磨焊丝中的较长焊缝，多层焊都不适用。

④跟踪回火处理。跟踪回火是指每焊完一道焊缝立即用气焊火焰加热焊道表面，温度控制在900-1000℃.这样可对焊道表层3-10mm范围的焊缝有不同程度的热处理作用，使得焊接质量显着提高。

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