玉林钴基焊材 规格齐全

焊条按焊渣性质可分为酸性焊条、碱性焊条两大类。酸性焊条对水、铁锈的敏感性不大，电弧稳定，可用交流或直流施焊，焊接电流较大，合金元素过度效果差；熔深较浅，焊缝成型好；熔渣成玻璃状，脱渣较方便；焊缝的常、低温冲击韧性一般；焊缝的抗裂性较差；焊缝的含氢量比较高，影响塑性；焊接时烟尘较少。
碱性焊条氧化性弱；焊缝的冲击值比酸性焊条高；焊缝合金元素多；对锈、水、油污等敏感性大；不易产生热裂纹。
焊丝分实心焊丝和药芯焊丝。
焊剂按制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、粘接焊剂三大类。
HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-AHS101
主要化学成分/%
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC：40-45
主要特征及用途：
HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量较低、韧性较好的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B
主要化学成分/%
C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC：45-50
主要特征及用途：
HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

焊条
注意事项
（1）焊条保管注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。
（2）分清型号和规格存放，不能混放。
（3）搬运、堆放过程注意不要损伤药皮，对药皮强度较差的焊条：如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条，更要注意。焊条码放不可过高。 2.焊条受潮的影响
焊条受潮后，一般药皮颜色发深，焊条碰撞失去清脆的金属声，有的甚至返碱出现“白花”。 受潮焊条对焊接工艺的影响： （1）电弧不稳，飞溅增多，且颗粒过大。 （2）熔深大，易咬边。 （3）熔渣覆盖不好，焊波粗糙。 （4）清渣较难。 受潮焊条对焊接质量的影响： （1）易造成焊接裂纹和气孔，碱性焊条尤甚。
（2）力学性能各项值易偏低。 3.焊条烘干
（1）焊条存放时间过长时若受潮，但焊芯未生锈，药皮没有变质，焊条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。
（2）烘烤温度不可过高、过低。温度低了，水分除不掉；温度过高,易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化，影响焊接质量。
（3）烘干后的碱性焊条，在室外露放时间不宜**过4h。 （4）焊条重复烘干次数不可过多，否则易造成药皮脱落。 4.焊条报废
焊芯锈蚀，药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条)，此类焊条不能再使用，予以报废。

汉龙D802耐磨堆焊焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
牌号


直径（mm）


堆焊层硬度（HRC）


特点及主要功能


HB-YD212耐磨药芯焊丝


1.2


50-55


气保护耐磨药芯焊丝


HB-YD227耐磨药芯焊丝


1.6


55-60


气保护耐磨药芯焊丝


HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝


1.4 1.6 2.0


60-65


用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊


HB-YD261(Q) 耐磨药芯焊丝


1.2 1.4 1.6


60-65


高硬度耐磨焊丝


HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝


1.2 1.4 1.6


60-67


高硬度耐磨焊丝


HB-YD288(Q) 耐磨药芯焊丝


1.2 1.4 1.6


59-65


用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊


HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝


1.6


55-60


高铬铸铁耐磨焊丝


HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝


1.6


58-62


高铬铸铁耐磨焊丝


HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝


1.6


58-61


高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接
中文名
钴基焊丝
用途
化工设备和机械磨损部位的修补
分类
高铬合金铸铁和钴基合金
HS101高铬铸铁堆焊焊丝（相当于索尔玛依特1号） 堆焊层硬度HEC48 --54 主要特征及用途； 堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。用于要求强烈耐磨损抗氧化的场合，如牙轮钻头小轴，煤孔挖掘器，破碎机辊，混合叶片等堆焊。 HS103高铬铸铁堆焊焊丝 (含硼）
堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度较高 耐磨性好，HS103是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝其堆焊层 就是用硬质合金刀具也难进行切削加工耐磨度较强。
堆焊层硬度HEC58--64 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。
用途：主要用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合，如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊
堆焊层硬度HRC：50-54（常温）

D802钴基焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53

D707碳化铬耐磨焊丝氩弧焊丝
用于工件耐磨堆焊和修补的高合金氩弧焊丝。