焊条的保管
1原则
(1)焊条的保管.应注意温度和湿度.建议室内温 度在5度以上.相对湿度不**过百分之六十. 并与地面和墙壁有一定的距离.
室内应该干燥通风.清洁.分类存放.并有明确 的标识.不得有有害物质
(2)分清焊条型号.规格.不能混放.
(3)运输焊条堆放过程应注意不要损伤药皮.对 药皮强度较差的焊条.如:铸铁焊条.高强钢 焊条.不锈钢焊条.堆焊焊条.更要当心.
焊条堆放不能太高.
2焊条受潮影响
焊条受潮.药皮颜色发黑发暗.焊条相互碰撞声音 不清脆.没有响亮的金属声音.
另外:焊条表面长期受潮将会出现百花.有些焊 条表面看上去没有特殊变化.但焊接时电弧强. 飞溅明显增多.受潮焊条对工艺的影响.
(1)电话强.
(2)飞溅明显增多
(3)熔深加大.容易产生咬边.
(4)(熔渣)覆盖不均匀.焊波形状粗糙不平.
(5)熔渣较难处理.
3焊条的烘干
焊条从制造到使用因放置相当长时间而吸潮. 如果焊芯不生锈和药皮不变质. 焊条重新烘 干后. 可确保原来的性能.
烘干温度建议按照说明书操作.温度低了达不 到去除水份的目的.过高了容易产生药皮开裂.焊 接时溶化到裂纹很近.产生脱落现象.而且随着烘 焙恩度的增高.药皮内的合金元素将氧化.影响合 金的过度.
焊条烘干.一般采用**的自带控制温度的烘箱.宜采取用多少烘多少.随烘干随用.烘干时叠起数4.0mm不**过4层 3.2mm不**过6层.否则叠起太厚造成温度不均匀.局部过热而使要皮脱落.烘干箱必须带有拍潮装置.
重新烘干次数.一般不**过三次.**过三次厂家一般不建议在使用.因为质量不会再稳定.性能经过多次烘干需元素性能影响较大.
4焊条报废
结构钢焊条.尤其是低氢.耐热钢.低温钢.焊芯锈 迹严重.(尤其铸铁焊条)可认为这类焊条不能 再使用.如果焊芯贵重.可把药皮搞掉重新压涂. 在使用.
药芯焊丝保管
1储存要求
注意温度和湿度.建议室内温度**5度.湿度不**过60.
型号.规格.依次摆放.
搬运不能损伤真空包装.
开箱未用完应用薄膜密封.
储存时间为2年.**过两年应进行焊接试验.评定无误后使用.
外包装受损.严重受潮.爱表严重生锈报废处理.
有色金属焊丝保管
存放焊丝库房应该干燥通风清洁.建议库房温度10-40度.避免受潮.拒绝水.酸.碱.等液体和容易发挥的腐蚀性物质.
焊丝应该放在托盘上或者钢铁架.
存放搬运防止损坏外包装
打开包装焊丝尽快用完
未用完的不可裸露在空气中.防止氧化.
焊丝尽可能减少库存和库存时间
随进随处提高焊丝的流动性为较佳.
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汉龙双兴耐磨焊丝可用于锰钢堆焊和连接
汉龙双兴耐磨焊丝为改进型高铬高锰钢,广泛用于高强度作业中锰钢耐冲表面的修复。stoody法奥迪耐磨焊丝具有较佳的防气蚀性能,抗拉,耐磨。也可用于强抗冲表面硬面堆焊的末层。
汉龙双兴耐磨焊丝的焊接工艺/特点:建议采用DC反接方式,焊道(直焊道或横向摆动焊道)宽度范围为12 至 20mm。熔敷层不可进行火焰切割,但可使用碳化物刀具实现机械切削,无磁性,不适用于铸铁焊接。1.6mm焊丝使用二氧化碳气体保护可降低飞溅,提高材料的可焊性。
汉龙双兴耐磨焊丝可应用于驱动转轮、铲垫、铲齿、涡轮锥、进料摇杆、锰钢辙叉、破碎机辊轮。
汉龙双兴耐磨焊丝的标称化学组分:
C: 0.3% Mn: 14.7% Si: 0.40% Cr: 16.8% Ni: 0.9% Fe: Bal
汉龙双兴耐磨焊丝的标准机械性能和洛氏硬度:
抗拉强度 820 MPa 抗屈强度 540 MPa 2层伸长率 40% 硬度: 焊后 17 HRC 加硬后 55 HRC
零件 包装配置 焊丝直径 焊接参数
编号 mm 保护气体 焊丝伸长 Amps Volts
11452600 15kg WB 1.2 98% Ar/2% O2 12-20mm 135-185 18-24
11424400 15kg WB 1.6 无或 CO2 15-25mm 150-210 22-26
11214400 27kg Coil 2.4 无 20-30mm 175-375 25-28
11000300 27kg Coil 2.8 无 20-30mm 175-375 25-28
11140900 90kg HP 2.8 无 20-30mm 175-375 25-28
汉龙双兴耐磨焊丝在使用过程中的缺陷及解决
汉龙双兴耐磨焊丝是相比一般焊丝更*特的一种,当然,它也是主要应用在工业等方面的。在一些施工方面可以运用它来焊接。 但是任何的焊接材料在制作的工作情况之下都会造成一定范围内的磨损汉龙双兴耐磨焊丝在一定的磨损的范围内仍然能够正常工作,只有当磨损程度太大的时候致使外圆过小,那么磨辊可能造成报废。
汉龙双兴耐磨焊丝在使用的过程中还存在着很多恶缺陷,一个是因为浇灌的时候出现的裂纹的扩展,从而使整个汉龙双兴耐磨焊丝都折断了,一个是如果是质量差的汉龙双兴耐磨焊丝耐磨性能不是很高,会出现成本高,但是会造成寿命短的现象。而金属的焊接主要就是看金属是否能适应焊接的加工时焊接的接头或者工作的面积达到完整的程度,当然也需要考虑到汉龙双兴耐磨焊丝经过堆焊的修复是否能达到使用的良好性能。
在焊接的过程中,要先堆焊过渡层,完成之后再堆焊耐磨层,在堆焊之前要进行焊前的预热工作,使在焊接的过程中,要先堆焊过渡层,完成之后再堆焊耐磨层,在堆焊之前要进行焊前的预热工作,使汉龙双兴耐磨焊丝的内外部的温度要差不多,要用铁丝进行清刷,再次,要调整焊接的位置,之后再接通焊机的电源,调整焊丝的位置,使焊丝铺满了焊剂的边缘。这样,汉龙双兴耐磨焊丝就不会那么容易损坏了,这也是提高施工效率的一种。
汉龙双兴,公司专门从事2.8高硬度耐磨焊丝、汉龙双兴耐磨焊丝、碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝、高铬焊丝、碳化铬焊丝、堆焊修复焊丝、耐磨药芯焊丝等产品的生产加工及销售。
公司技术力量雄厚,生产的汉龙双兴耐磨焊丝,已通过《国家焊接材料质量监督检验中心》检测。
汉龙双兴欢迎各界同仁、洽谈合作,共臻未来!
碳化钨合金粉末的粒度与喷焊层耐磨性的关系
碳化钨合金的硬度一般是2000-3000HV,合金钢的硬度是HV800左右,因此可以看出碳化钨合金的耐磨性要优于普通合金,在磨损很难解决时碳化钨合金就是我们技术人员的一个备选方案,但由于碳化钨合金成型难,因此一般采用碳化钨粉进行喷焊表面处理,依然能达到很好的耐磨效果。在我们技术选择手册里有这样一个方案:任何机器或机械装置如需要好的耐磨损材料,较好先考虑使用这碳化钨合金材料。
下面我们介绍一下碳化钨粉末颗粒不同粒度的耐磨性对比分析,喷焊层的耐磨性随铸造碳化钨颗粒粒度的减小而升高。其原因是:随着铸造碳化钨颗粒粒度的减小,其在喷焊层中的分布得到改善,喷焊层的组织变得比较均匀。相反,铸造碳化钨颗粒越大,其颗粒之间的间隙越大,磨粒愈容易侵入基体金属并使其磨损。
铸造碳化钨颗粒间距较大,多角状石英砂的棱角对喷焊层表面的较软基体相的刮削作用会造成基体相的严重磨损,最后导致硬质相颗粒因失去基体相的保持而脱落。铸造碳化钨颗粒细小,颗粒问的距离小,磨粒由于受到硬质相颗粒的阻碍而明显减轻了对基体金属的磨损。 铸造碳化钨颗粒在磨损过程中起着抗磨掼的骨干作用,而且对较软基体相的遮蔽和保护反过来又导致基体相对铸造碳化钨合金粉末起良好地抱持作用,使之不致脱落。这样相互依靠对方,发挥各自作用。