铜焊条涉及型号众多.行业也广.应用性能比较广泛.一般使用型号大致为:
S201紫铜氩弧.盘丝.
S221硅青铜氩弧.盘丝
S213磷青铜氩弧.盘丝
S214铝青铜氩弧.盘丝
S216铝镍青铜氩弧.盘丝
S221锡黄铜氩弧.盘丝
S221F锡黄铜药皮焊丝.
S231铜镍氩弧.盘丝
NICU-7(S911)
HL201
铜电焊条型号为:
CU107紫铜电焊条
CU207硅青铜电焊条
CU227磷青铜电焊条
CU237铝青铜电焊条
CU307铜镍电焊条
NI102纯镍电焊条
NI202镍铜电焊条
好的焊接工艺性能﹐但焊缝金属性能不如碱性焊条﹐且熔深较小﹐适於薄板焊接。
药皮以氧化钛和碳酸盐为主的称为钛钙型焊条﹐其焊接工艺性能和焊缝金属的机械性能介於上述两种焊条之间﹐综合性能较好。药皮中含有大量**物的称为纤维素型焊条。它在焊接时产生的气体多﹐电弧吹力大﹐用於打底焊和管道全位置焊接﹐但焊缝含氢量高﹐只适於焊接强度级别不太高的钢材。
焊条的选用原则
考虑焊缝金属的力学性能和化学成分,对于普通结构钢,通常要求焊缝金属和母材等强度,应选用溶敷金属抗拉强度等于或稍**母材的焊条。对于合金结构钢有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大,接头应力高,焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。
考虑焊接构建的使用性能和工作条件,对承受动载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。在高温、低温的特殊条件下的工作焊件,应选用相应的耐热钢,低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
考虑焊接结构特点及受力条件,对结构形状复杂,刚性大的厚大焊件,在焊接过程中,冷却速度快,收缩应力大,易产生裂纹,应选用抗裂性好,韧性好,塑性高,氢裂纹倾向低的焊条。
考虑实施焊条件:当焊件的焊接部位不能翻转时,应选用适用于全位置焊接的焊条,对受力不大,焊接部位难以清理的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。没有直流焊机时,必须选用可交、直流两用的焊条。