1、堆焊修复焊丝如果在加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴较初燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。所以,操作员工不要用手直接触摸堆焊修复焊丝,不要使工件沾上新的油污。
2、堆焊修复焊丝工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。
3、堆焊修复焊丝如果表面有杂物,特别是**物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响。
4、堆焊修复焊丝焊接温度的差异焊接在各局部的温度不同,氧化皮的形成一也会有变化,这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以,在加热时,焊接各部位的温度必须相同。
5、与加热工件直接接触的堆焊修复焊丝,必须经过充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常温下放置,在湿度高的情况下,水分仍会凝聚在工件表面上。所以,较好是在使用前烘干。
6、若堆焊修复焊丝上有残存的氧化皮,加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位,会出现氧化皮的厚度和成分上的差异,引起酸洗后表面不均匀,所以不仅要注意较终的热处理,而且也要充分注意中间热处理和酸洗。
7、若堆焊修复焊丝产生的氧化皮有差异，在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。
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