齐齐哈尔不锈钢焊条批发价 型号齐全

G202铬不锈钢焊条 符合 GB E410-16
相当 AWS E410-16
说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
G207铬不锈钢焊条 符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15
说明: G207是碱行药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。
G217铬不锈钢焊条 符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15
说明: G217是碱行药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
G302铬不锈钢焊条 符合 GB E430-16
相当 AWS E430-16
说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
A507不锈钢焊条 符合 GB E16-25MoN-15
说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。



A607不锈钢焊条 符合 GB E330MoMnWNb-15
说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。

A902不锈钢焊条符合 GB E320-16 相当 AWS E320-16
说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

G307铬不锈钢焊条 符合 GB E430-15
相当 AWS E430-15
说明: G307是碱药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
A1002双相不锈钢焊条 符合 GB E312-16.
相当 AWS E312-16
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。
用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Ni Cr
保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 8.0~10.5 28.0~32.0



熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥660 ≥22



参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~80 80~110 110~160 160~220
（20190817）
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热处理是重之重，决定产品高质量.
工艺方法应优化，设备性能需掌握.
各段参数选正确，高效可靠应**.
加热保温和冷却，环环相扣不马虎.
用钢成分有变化，影响相变要考虑.
利用计算调参数，工艺可靠更适用.
钢种类别要分清，合理选项更科学.
加热温度颇重要，保温时间要充分.
高合金钢要分段，缓慢加热有**.
过热欠热均不利，恰好需要多斟酌.
保温时间要考虑，加热条件和状态.
零件多少和壁厚，选择计算抓重点.
氧化脱碳要控制，多种方法可选择.
营造无氧是关键，优秀选择是真空.
零件细长垂直放，薄壁更要防变形.
截面突变要注意，加热冷却要防护.
冷却大于临界值，获马氏体是根本.
冷却掌握要得当，恰当止冷防开裂.
确保硬度打基础，立即回火去应力.
温度调整达硬度，钢种不同回火变.
多次回火不可少，稳定尺寸保性能.
钢有脆性需快冷，确保性能要记牢.
硬度性能有依据，定量关系可换算.掌握科学编工艺，脚踏实地多实践.积累经验多总结，实用快捷更可靠.
E-308LTE308LT1-1E308LT1-1主要针对CNG、LNG、LPG三大能源储运装备领域深冷低温环境下使用的不锈钢结构材料焊接。
E-316LTE316LT1-1E316LT1-1主要针对CNG、LNG、LPG三大能源储运装备领域深冷低温环境下使用的不锈钢结构材料焊接。
E-2209E2209T1-1E2209T1-1适用于2205系列双相不锈钢全位置焊接的药芯焊丝。
E-308LE308LT1-1E308LT1-1用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10,06Cr18Ni11Ti的不锈钢结构。用于301,302,304,304L,308,308L等不锈钢材料的焊接。
E-309LE309LT1-1E309LT1-1用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构及复合钢、异种钢等构件,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
E-316LE316LT1-1E316LT1-1用于**低碳022Cr17Ni12Mo2不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
E-309MoLE309LMoT1-1E309LMoT1-1用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
详细信息清河县汉龙焊接材料有限公司建于1983年，有技术工人100-200人，占地100多亩。有十几条生产线。我公司生产并经销各种


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低合金钢焊条：330-3 J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G



钼及铬钼耐热钢焊条：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L



低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe



不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607



耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856



铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508



镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105



铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307



铝及铝合金焊条： L109 L209 L309



特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500



不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257



钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112



铝和铝合金焊丝：HS311 HS321



铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS2111
G202铬不锈钢焊条


符合 GB E410-16
相当 AWS E410-16


说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。


用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。



G207铬不锈钢焊条


符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15


说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。


用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。



G217铬不锈钢焊条


符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15


说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。


用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。



G302铬不锈钢焊条


符合 GB E430-16
相当 AWS E430-16


说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。


用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。



G307铬不锈钢焊条


符合 GB E430-15
相当 AWS E430-15





说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。





用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。





A1002双相不锈钢焊条


符合 GB E312-16.
相当 AWS E312-16


说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。


用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。


熔敷金属化学成分(%)


化学成分


C


Mn


Si


S


P


Ni


Cr


保证值


≤0.15


0.5~2.5


≤0.90


≤0.030


≤0.040


8.0~10.5


28.0~32.0



熔敷金属力学性能


试验项目


σb(MPa)


δ5(%)


保证值


≥660


≥22



参考电流 (AC、DC+)


焊条直径(mm)


φ2.5


φ3.2


φ4.0


φ5.0


焊接电流(A)


50~80


80~110


110~160


160~220



注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。



焊接位置:
















FY.S2215双相不锈钢焊条


符合 GB E2209-15
相当 AWS E2209-15


说明: JQ.S2215是碱型药皮的**低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。


用途: 用于焊接**低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。


熔敷金属化学成分(%)


化学成分


C


Mn


Si


S


P


Cu


Ni


Mo


Cr


N


保证值


≤0.04


0.50~2.0


≤0.90


≤0.03


≤0.04


≤0.75


8.5~10.5


2.5~3.5


21.5~23.5


0.08~0.20



熔敷金属力学性能


试验项目


σb(MPa)


δ5(%)


保证值


≥690


≥20



参考电流 (AC、DC+)


Wire Diameter(mm)


φ3.2


Welding Current(A)


Downhand Welding


90～120


Vertical Welding


80～100



注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
2.操作时电流不宜过大。



焊接位置:

















A29.9双相不锈钢焊条


符合 GB E2209-16
相当 AWS E2209-16


说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的**低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。


用途: 用于焊接**低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。


熔敷金属化学成分(%)


化学成分


C


Mn


Si


S


P


Cu


Ni


Mo


Cr


N


保证值


≤0.04


0.50~2.0


≤0.90


≤0.03


≤0.04


≤0.75


8.5~10.5


2.5~3.5


21.5~23.5


0.08~0.20



熔敷金属力学性能


试验项目


σb(MPa)


δ5(%)


保证值


≥690


≥20



参考电流 (AC、DC+)


焊条直径(mm)


φ3.2


焊接电流(A)


90~120



注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


执行GB/T983-1995标准



焊接位置: