锡林郭勒盟有卖铜合金焊条公司 一定强度

汉龙双兴耐磨焊丝的金相组织
汉龙双兴耐磨焊丝的金相组织(一)
一、适当配合硬相和基体
鉴于所有的机械磨损差不多都是磨粒切削和疲劳的交替进行过程，所以汉龙双兴耐磨焊丝金相组织的选择就是一个硬相、强度和塑性等因素的适当配合问题。
为了抵御磨粒磨损，金属必须有比磨粒更高的硬功夫度，一般是在汉龙双兴耐磨焊丝的基体中加入适当的硬度**磨粒硬度的硬相，这些硬相能阻止磨粒在金属表面上切削。如果磨损压力较大，则为了防止硬相本身被压碎，所选择的硬相除应具有高的硬度外，基体还应具适当的强度、塑性和韧性。因此，汉龙双兴耐磨焊丝的基体也必须选择适当。
二、硬相
为了提高汉龙双兴耐磨焊丝的耐磨性能，对于硬相的类型、大小、数量、间距、形状及排列方向等，都必须加以控制。
１、硬相的类型――对硬相类型的选择，必须综合考虑其硬度、强度、塑性、韧性以及价格等因素。对于汉龙双兴耐磨焊丝，较常用的硬相则是铬的碳化物，其次是铌、钼、钛等到合金元素的化合物。
２、硬相的颗粒大小――碳化物颗粒较大时，被磨金属的体积失较少。
３、硬相的数量――硬相数量增加时，磨损减少。
４、硬度的间距――对于细的磨粒，必须减少硬相的间距，避免磨粒将基体磨损后又把硬相挖出。大颗粒的硬相，一般难以作到小间距。
５、硬相的形状――应尽量避免硬相有过长的柱状结构。
６、硬相的排列方向――在Ｆｅ－Ｃｒ－Ｃ合金中，当碳化铬六方晶格碳化物的纵轴，理行于工件表面方向时，合金的磨损将增加，而当纵轴垂直于工件表面时，磨损就减少。
碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝对输送辊道辊的作用
碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝对输送辊道辊的作用
随着科学技术和现代工业的高速发展，机械设备的运转速度越来越高，受摩擦的零件被磨损的速度也越来越快，其使用寿命越来越成为影响现代设备生产效率的重要因素。
输送辊道辊是板带热连扎生产线配套设备部件之一，在工作过程中采用水冷，导致表面冷热交替，易于疲劳和产生龟裂；同时受到热轧板带的压力和高温的影响，表面由于摩擦产生磨损，从而其外圆尺寸减小。因此，每年都有相当数量的输送辊道辊报废或待修，给生产带来不利影响，造成了经济损失。
输送辊道辊修复工艺，采用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝配用熔炼焊剂HJ260，在**轧辊堆焊机床成套设备上进行丝较圆周方向连续螺旋埋弧堆焊。碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝由于添加了Cr、Mo、V 等合金元素，具有很好的组织稳定性和耐磨性。对经过消应力回火处理后的堆焊输送辊进行粗加工，进行检验，其硬度为45~47HRC，且硬度均匀，对输送辊表面进行着色渗透和超声波探伤，均无裂纹。
碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝较近几年已成为焊接界受到普遍关注的话题。随着工业和科技的不断发展进步，采用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝进行耐磨堆焊技术作为材料表面保护的一项有效措施，应用领用正逐渐扩大，并且在许多易磨损领域中该技术已相当成熟。目前耐磨堆焊技术主要有等离子堆焊、埋弧堆焊、氩弧堆焊、明弧堆焊等。明弧堆焊是一种利用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝与焊件产生电弧，在高温下把焊丝熔合在易磨损表面的工艺方法。利用明弧堆焊方法具有焊层层间温度可控、有效降低焊接热应力，合金粉末配比方便可调，采用快速冷却方法可达到细化晶粒的效果，施焊工艺简单等优点，已在煤炭、电力、水泥、矿山、冶金等行业得到广泛推广应用，随着堆焊技术的不断进步以及应用领域的不断扩大，对碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的需求也在不断提高。
铜及铜合金焊条简要说明

铜及铜合金的焊接较钢的焊接困难，易产生金属氧化、金属元素蒸发、气孔、裂纹以及变形等缺陷，故在施焊时应注意下列事项：
1．铜的热膨胀系数大，在凝固时发生较大的收缩应力，造成裂纹和变形，所以装配间隙要宽，坡口角度要大，还可采用多点暂时定位点焊。为了获得优良的焊缝，焊前应将被焊边缘的氧化物，油脂及其它污物清除干净。
2．由于铜和铜合金等的导热性特别高，须预热并用较大的电流焊接。
3．焊接操作应在空气流通的地方进行，或者采用人工通风，以防止铜中毒现象。
4．铜及铜合金结晶后晶粒粗大，为了保证焊接质量施焊后应用平头锤对焊缝进行锤击，以消除应力及使晶粒细化。
磷铜焊条，黄铜焊条，紫铜焊条
T107紫铜焊条


详细说明：T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 冷弯角
≥176 120°
T207硅青铜焊条
详细说明：T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），**酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青铜焊条
详细说明:T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。
熔敷金属化学成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237铝锰青铜焊条
详细说明：T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15



T247高锰铝青铜焊条
说明：T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。
用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
熔敷金属化学成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量


T307铜镍焊条符合：GB ECuNi-B说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧稳定,焊缝成型良好.


用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属.
熔敷金属化学成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
熔敷金属力学性能：
抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) 冷弯角
≥350 ≥20 180°
参考电流：(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接电流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事项:1:焊前焊条须经300度烘焙1小时.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等杂质必须清除干净.
3;焊前若不预热,层间温度应低于150度,采用能够短弧焊.


本公司经营铜合金焊条、Cu70Ni30焊条，质量保证，欢迎咨询洽谈。



T302白铜焊条
说明：T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊
熔敷金属化学成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量

高铬铸铁药芯焊丝的焊接质量受哪些因素影响
高铬铸铁药芯焊丝的用途非常广泛，在很多焊接中都有使用，市场需求量很大，但是，市面上的高铬铸铁药芯焊丝有好有坏，焊接效果大有差异。当然，要想掌握高铬铸铁药芯焊丝的焊接技术，保证焊接效果，就要知道那些因素会直接影响高铬铸铁药芯焊丝焊接质量好坏，那么，既然如此，高铬铸铁药芯焊丝焊接质量受哪些因素影响呢？小编来给大家介绍一下。
一般来说，影响高铬铸铁药芯焊丝焊接质量的主要是高铬铸铁药芯焊丝埋弧焊焊接参数，埋弧焊焊接参数可分为主参数和次要参数，主要参数是指那些影响焊缝质量和生产效率的参数，它们是指焊接电流、电弧电压、焊接速度、电流种类及极性和预热温度。对焊缝质量产生有限影响的参数为次要参数，它们是指高铬铸铁药芯焊丝直径、高铬铸铁药芯焊丝伸出长度、高铬铸铁药芯焊丝倾角、高铬铸铁药芯焊丝与焊件的相对位置、焊剂粒度、焊剂堆散高度等。
焊接参数往往从两方面决定了焊接质量，一方面，焊接电流、电弧电压和焊接速度三个参数综合的焊接热输入影响着焊缝的力学性能；另一方面，这些参数分别影响到焊缝的成型。
可以说，只有合理的匹配这些参数，才能焊制出良好且无缺陷的焊缝，同时也要选择合适的高铬铸铁药芯焊丝，保证焊接的**。
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焊接质量的好坏通常由以下四种因素决定：
1.焊接结构
2.焊接规范
3.母材材质
4.焊接材料
以上四个因素的合理搭配和选用.对焊接质量的优良起到关键性的作用.
在焊接过程中.上面四个因素选择或搭配不合理时不可避免地会产生焊缝缺陷.很疯的缺陷种类很多.在焊缝内部和焊缝表面都会存在.常见的缺陷有以下几种.裂纹.气孔.夹渣.咬边.未焊透.焊接变形.焊瘤.弧坑凹陷.电弧产生偏吹（直流）等.焊接缺陷中产生焊接裂纹较为复杂.产生气孔的现象和偏吹现象较为常见.因此简略介绍.这三种缺陷产生的原因和预防的措施.供参考.
1.焊缝裂纹
焊接过程中造成焊缝裂纹的原因：应力.结构应力.焊接时热应力.结构拘束力.结构钢性.母性.焊材化学成分.焊缝装配间隙.焊接电流.焊接顺序.母材清洁度.每一种原因都可能造成焊缝裂纹.因此当焊缝产生裂纹后.首先正确判断出开裂的主要因素和次要因素.根据分析制定出相应的解决措施.
我们知道.焊缝是由于焊接材料和母材在电弧作用下高温熔化后再凝固而成的.金属由固态-液态-固态的相变过程中
自然会产生膨胀和收缩现象.由于热膨胀冷缩的原因.使被焊结构产生应力.拘束力或钢性.
物质由液态转变成固态的过程中称为结晶.焊接过程中.当电弧离开熔池.熔池中的液态金属随温度的降低.首先从温度低的母材边缘开始结晶.随着熔池温度的进一步下降结晶过程逐渐向焊缝中间位置伸展.焊缝中心较后结晶.由于热胀冷缩作用.当结构存在较大内应力.拘束力或钢性的情况下.即使母材材质与焊材成份匹配均比较好.较后结晶的焊缝中心位置的晶粒有可能连接不到一起.焊缝较终将出现裂纹.如果遇到母材或焊材成份不好（碳.硫.磷）偏高.焊缝装配间隙过大.母材在焊缝边缘杂质太多.电流过大.并且焊接速度过快.过慢.焊道过宽等因素.会使焊缝裂纹现象更加严重.根据经验.施工现场焊缝开裂的情况多数是因为应力.拘束力.钢性造成的.
解决应力.拘束力.钢性造成焊缝开裂方法是：采取固定焊或分散焊的方法.所谓固定性是将被焊结构的全部焊缝或重要部位焊缝.先采取小电流.窄焊道.短焊缝.全部固定.这样使焊接结构不易产生较大应力.特别注意被焊结构即使都固定住.也不能在同一位置连续施焊.
所谓分散焊：是将焊缝分开.不在同一位置连续施焊.
正确的焊接顺序要领为：
先主后次
先大后小
先内后外
先短后长
异向分段
亦退亦进
多点同步
对称适度
这里的大于小指焊缝的收缩量.
另外要尽量使所有焊缝有一定的收缩量余.原则是：重要接头先焊.原件要先于薄板先焊.收缩量大的先焊.错开的短焊缝先焊.然后再焊长的通直焊缝.
对大型结构不仅先固定焊.再采取分散焊.同时**道焊缝不应采取大电流和大规格焊条.防止局部产生过大的热量引起较大的应力.
采用上述焊法可有效减缓应力.防止焊缝开裂.有拘束力和钢性的结构可采取同样的方法防止焊缝产生开裂现象.
当焊缝装配间隙太大时应采取小焊条.小电流先在焊缝的一侧或两侧进行堆焊使装配间隙达到合适的尺寸.再进行连接.如遇母材化学成分不好的焊接结构.再加上上述因素中的一种或几种情况.应选用抗裂能力较强的低氢型焊材.


2.气孔.
焊缝金属产生的气孔分为：内部内部气孔.表面气孔.接头气孔.
（1）内部气孔：有两种形状.一种是球状气孔.多半产生在焊缝的中部.产生的原因.焊接电流过大.电弧过长.运棒速度太快.熔接被不清洁.焊条受潮.
另一种是虫形孔.大部发生在焊缝根部.产生原因：焊接电流不足.焊接部位不洁净.运棒速度过快.焊条的角度不正确.焊条受潮.
上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法.就可以得到解决.
表面孔：
木材中C S SI 量偏高容易出现气孔.解决办法更换母材.或换低氢焊条.
焊接不诶不洁净也是产生气孔的主要原因.焊接前要清理干净油污铁锈等.
焊接电流过大使焊条后半部发红造成药皮保护作用失效也容易产生气孔.因此要规范操作.
3.电弧偏吹：
1.地线放在电弧偏吹的方向
2.地线分成两个以上
3.顺着电弧偏吹的方向进行焊接
4.采取短弧操作




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二零一八年七月二十九日
铜及铜合金焊条T107，T207，T227，T237,特征和用途；T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），**酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。
T237铝锰青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。熔敷金属含Al6.5～10﹪、Mn2.0﹪、Cu＜90﹪等合金，耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。用于铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。焊前焊条需在200℃左右烘焙1h。焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净，铝青铜的焊接和碳钢的堆焊，薄件不需预热，厚件须预热200℃左右。其他铜合金焊条有：T107、T207、T227等。
焊条质量合不合格两种方法教你快速辨别
铜合金就是指在纯铜的基础上加入一种或几种其他元素所构成的合金。铜合金的分类还是挺好理解的。铜合金的颜色有很多种,不铜的铜合金种类,具有不同的颜色,铜合金主要有紫色、黄色、青色等颜色。当被氧化后,铜合金也会变色。我们来说下铜合金的压铸工艺吧。不同成分的铜合金一种或几种其他元素所构成的合金,大家了解吗?例如硅黄铜,铸造性能比较好,工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小。还有就是青铜和铝黄铜了,它们的铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,较易氧化。我们还是马上来讲解下铜合金分类的有关知识吧。
铜合金分类的方法有很多,根据不同的分法有很多的种类。那么我们来说下铜合金的分类:
1、黄铜:系指铜与锌为基础的合金,又可细分为简单黄铜和复杂黄铜,复杂黄铜中又以*三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等;
2、青铜:系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金,主要品种有锡青铜、铝青铜、特殊青铜(又称高铜合金);
3、白铜:系指铜镍系合金;
4、紫铜:系指纯铜,主要品种有无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜。
1、非合金铜:非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等,习惯上,人们将非合金铜称为紫铜或纯铜,也叫红铜。
2、其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜,然后在大类中划分小的合金系。
1、导电导热用铜合金(主要有非合金化铜和微合金化铜。
2、结构用铜合金:几乎包括所有铜合金。
3、耐蚀铜合金:主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等。
4、耐磨铜合金:主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等。
5、易切削铜合金:铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金。
6、弹性铜合金:主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等。
7、阻尼铜合金:高锰铜合金等。
8、艺术铜合金:纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等。
1、铸造铜合金:铸造,又可以用于变形加工。
2、变形铜合金:变形铜合金可以用于铸造。
3、铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。
铜合金分类的知识上面介绍了。铜合金作为一种加工材的话,也有很多种类。我们来说下铜合金加工材分类:分为板材、带材、箔材、排材、管材、棒材、线材和型材等八种品种(俗称八大类)。一般来讲,当带材的厚度小于0.1毫米时称为箔材(我国海关称厚度小于0.15毫米为箔材),棒材和线材的划分除了直条和卷盘外,通常将直径小于5毫米的卷盘状称为线材,而以直条供应的称为小棒。
1、铜合金板带箔材:铜合金板带箔材类产品按照外形尺寸又细公为板材、带材、条材和箔材。
(1)铜合金板材
铜合金板带箔材类产品前较后一道轧制状态分为热轧板材和冷轧板材
热轧板材的常用尺寸范围为:4~150mm(厚度)×200~3000mm(宽度)×500~6000mm长度。冷轧板材的常用尺寸为:0.2~12mm(厚度)×100~3000mm(厚度)×500~6000mm(长度).
板材产品的状态包括热轧态(R)、软态(M)、半硬态(Y2)、硬态(Y)、特硬态(T)和热处理态(CS).
(2)铜合金带材
(3)铜合金带材
带材尺寸范围为0.05~3mm(厚度)10~1000mm(宽度),成卷供货。带材产品的状态分软态(M)、半硬态(Y2)、硬态(Y)、特硬度(T).
(4)铜合金条材(亦称铜带):条材厚度介于板材和带材之间,尺寸范围一般为:0.2~10mm(厚度)×50~100mm(宽度)×1500~2000mm(长度)。常用的条材产品有纯铜条材、黄铜带条材、青铜条材等。
​​焊条的保管
1原则
（1）焊条的保管.​应注意温度和湿度.建议室内温 度在5度以上.相对湿度不**过百分之六十. 并与地面和墙壁有一定的距离.
室内应该干燥通风.清洁.分类存放.并有明确 的标识.不得有有害物质


（2）分清焊条型号.规格.不能混放.
（3）运输焊条堆放过程应注意不要损伤药皮.对 药皮强度较差的焊条.如：铸铁焊条.高强钢 焊条.不锈钢焊条.堆焊焊条.更要当心.
焊条堆放不能太高.
2焊条受潮影响
焊条受潮.药皮颜色发黑发暗.焊条相互碰撞声音 不清脆.没有响亮的金属声音.
另外：焊条表面长期受潮将会出现百花.有些焊 条表面看上去没有特殊变化.但焊接时电弧强. 飞溅明显增多.受潮焊条对工艺的影响.
（1）电话强.
（2）飞溅明显增多
（3）熔深加大.容易产生咬边.
（4）（熔渣）覆盖不均匀.焊波形状粗糙不平.
（5）熔渣较难处理.
3焊条的烘干
焊条从制造到使用因放置相当长时间而吸潮. 如果焊芯不生锈和药皮不变质. 焊条重新烘 干后. 可确保原来的性能.
烘干温度建议按照说明书操作.温度低了达不 到去除水份的目的.过高了容易产生药皮开裂.焊 接时溶化到裂纹很近.产生脱落现象.而且随着烘 焙恩度的增高.药皮内的合金元素将氧化.影响合 金的过度.


焊条烘干.一般采用**的自带控制温度的烘箱.宜采取用多少烘多少.随烘干随用.烘干时叠起数4.0mm不**过4层 3.2mm不**过6层.否则叠起太厚造成温度不均匀.局部过热而使要皮脱落.烘干箱必须带有拍潮装置.
重新烘干次数.一般不**过三次.**过三次厂家一般不建议在使用.因为质量不会再稳定.性能经过多次烘干需元素性能影响较大.
4焊条报废
结构钢焊条.尤其是低氢.耐热钢.低温钢.焊芯锈 迹严重.（尤其铸铁焊条）可认为这类焊条不能 再使用.如果焊芯贵重.可把药皮搞掉重新压涂. 在使用.
药芯焊丝保管
1储存要求
注意温度和湿度.建议室内温度**5度.湿度不**过60.
型号.规格.依次摆放.
搬运不能损伤真空包装.
开箱未用完应用薄膜密封.
储存时间为2年.**过两年应进行焊接试验.评定无误后使用.
外包装受损.严重受潮.爱表严重生锈报废处理.
有色金属焊丝保管
存放焊丝库房应该干燥通风清洁.建议库房温度10-40度.避免受潮.拒绝水.酸.碱.等液体和容易发挥的腐蚀性物质.
焊丝应该放在托盘上或者钢铁架.
存放搬运防止损坏外包装
打开包装焊丝尽快用完
未用完的不可裸露在空气中.防止氧化.
焊丝尽可能减少库存和库存时间
随进随处提高焊丝的流动性为较佳.




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高铬铸铁药芯焊丝简述
高铬铸铁焊丝配方*特，熔敷效高，无飞溅，成型好，焊丝质量优异。采用先进的明弧焊接技术，焊前*预热，焊后*热处理，工艺简单。修复成本能降低。被广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、阀门、制糖、船舶等行业。
产品型号 堆焊层硬度HRC 高铬焊丝的直径 高铬焊丝的适用范围
HL309 2.8/3.2 主要用于硬面过度层堆焊
HL101 56-60 2.8/3.2 适用于低冲击，高应力固体磨损力、磨损工况；应用于耐磨钢板
HL901 58-62 2.8/3.2 适用于低冲击，高应力固体磨力、磨损工况；应用于磨煤机、水泥立磨等
HL909 58-62 2.8/3.2 适用于中等冲击，高应力固体磨力、磨损工况；应用于磨煤机、水泥立磨、
矿渣立磨、螺旋输送设备，气动材料输送管道，挖掘机铲斗齿和刃口
HL928 58-64 2.8/3.2 在中等冲击下具有耐磨装机和耐磨性能；应用于水泥立磨、矿渣立磨、
辊压机等硬面层使用