牌号
直径(mm)
堆焊层硬度(HRC)
特点及主要功能
HB-YD212耐磨药芯焊丝
1.2
50-55
气保护耐磨药芯焊丝
HB-YD227耐磨药芯焊丝
1.6
55-60
气保护耐磨药芯焊丝
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝
1.4 1.6 2.0
60-65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD261(Q) 耐磨药芯焊丝
1.2 1.4 1.6
60-65
高硬度耐磨焊丝
HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝
1.2 1.4 1.6
60-67
高硬度耐磨焊丝
HB-YD288(Q) 耐磨药芯焊丝
1.2 1.4 1.6
59-65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝
1.6
55-60
高铬铸铁耐磨焊丝
HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝
1.6
58-62
高铬铸铁耐磨焊丝
HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝
1.6
58-61
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接
D707碳化铬耐磨焊丝特征及优势
?高强度的沉积层
?非常好的切割性能
?优秀的耐磨性能
?高温下也能保持机械性能
切削刃,剪切模,钻头,冷拉丝模具,凸轮,钳口,铣刀,木材加工工具刀片,搅拌叶片,螺旋输送器,非合金钢或低合金钢的切削工具的生产。
D707碳化铬耐磨焊丝焊后硬度: ~63 HRC
清河县汉龙焊接材料有限公司提供专业的磨损的耐磨件维修、翻新、覆层和硬面堆焊服务,恢复或提高原部件的耐磨性能,延长使用寿命,提高企业经济效益。
清河县汉龙焊接材料有限公司有专业的立磨修复团队,本着为客户负责的态度,采用具有世界良好水平的焊接材料与工艺,依靠雄厚的技术实力和生产能力为客户提供专业的工业磨损解决方案。
服务对象:磨损修复和表面改性的工业企业
修复案例:轧辊 法兰盘堆焊 耐磨板修复 泥浆泵 螺旋输送器 破碎机斗齿 犁刀 刮板 挡料环座等等
汉龙D802耐磨堆焊焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头,装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
焊条按焊渣性质可分为酸性焊条、碱性焊条两大类。酸性焊条对水、铁锈的敏感性不大,电弧稳定,可用交流或直流施焊,焊接电流较大,合金元素过度效果差;熔深较浅,焊缝成型好;熔渣成玻璃状,脱渣较方便;焊缝的常、低温冲击韧性一般;焊缝的抗裂性较差;焊缝的含氢量比较高,影响塑性;焊接时烟尘较少。
碱性焊条氧化性弱;焊缝的冲击值比酸性焊条高;焊缝合金元素多;对锈、水、油污等敏感性大;不易产生热裂纹。
焊丝分实心焊丝和药芯焊丝。
焊剂按制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、粘接焊剂三大类。
钴基焊丝介绍:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!钴基堆焊焊丝HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117、HS101
、HS103目前国产的硬质合金堆焊焊丝有高铬合金铸铁(索、玛依特)和钴基合金(司太立)两类。上述合金因不能进行轧拔等加工,故一般以铸造焊丝或用线材水平连铸方法来铸造。可采有氧-乙炔或气气体保护焊。
中文名
钴基焊丝
用途
化工设备和机械磨损部位的修补
分类
高铬合金铸铁和钴基合金
HS101高铬铸铁堆焊焊丝(相当于索尔玛依特1号) 堆焊层硬度HEC48 --54 主要特征及用途; 堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能,硬度高,耐磨性好。用于要求强烈耐磨损抗氧化的场合,如牙轮钻头小轴,煤孔挖掘器,破碎机辊,混合叶片等堆焊。 HS103高铬铸铁堆焊焊丝 (含硼)
堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能,硬度较高 耐磨性好,HS103是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝其堆焊层 就是用硬质合金刀具也难进行切削加工耐磨度较强。
堆焊层硬度HEC58--64 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能,硬度高,耐磨性好。
用途:主要用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合,如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊
堆焊层硬度HRC:50-54(常温)
焊条
注意事项
(1)焊条保管注意库房通风、干燥,空气相对湿度应控制在60%以下,码放时离地和墙壁保持30cm距离。
(2)分清型号和规格存放,不能混放。
(3)搬运、堆放过程注意不要损伤药皮,对药皮强度较差的焊条:如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条,更要注意。焊条码放不可过高。 2.焊条受潮的影响
焊条受潮后,一般药皮颜色发深,焊条碰撞失去清脆的金属声,有的甚至返碱出现“白花”。 受潮焊条对焊接工艺的影响: (1)电弧不稳,飞溅增多,且颗粒过大。 (2)熔深大,易咬边。 (3)熔渣覆盖不好,焊波粗糙。 (4)清渣较难。 受潮焊条对焊接质量的影响: (1)易造成焊接裂纹和气孔,碱性焊条尤甚。
(2)力学性能各项值易偏低。 3.焊条烘干
(1)焊条存放时间过长时若受潮,但焊芯未生锈,药皮没有变质,焊条烘干后,可保持原来性能而不影响使用。
(2)烘烤温度不可过高、过低。温度低了,水分除不掉;温度过高,易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化,影响焊接质量。
(3)烘干后的碱性焊条,在室外露放时间不宜**过4h。 (4)焊条重复烘干次数不可过多,否则易造成药皮脱落。 4.焊条报废
焊芯锈蚀,药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条),此类焊条不能再使用,予以报废。
D707碳化铬耐磨焊丝氩弧焊丝
用于工件耐磨堆焊和修补的高合金氩弧焊丝。
焊丝
注意事项
(1)焊丝应放于**焊接材料库保管,注意库房通风、干燥,空气相对湿度应控制在60%以下,码放时离地和墙壁保持30cm距离。
(2)分清型号和规格存放,不能混放。 (3)搬运过程要避免乱扔乱放,防止包装破损。一旦包装破损,可能会引起焊丝吸潮、生锈。
(4)对于桶装焊丝,搬运时切勿滚动,容器也不能放倒或倾斜,以避免筒内焊丝缠绕,妨碍使用。 (5)焊丝码放不可过高。
(6)一般情况下,药芯焊丝*烘干,开封后应尽快用完。当焊丝没用完,需放在送丝机内过夜时,要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机(或焊丝盘)罩住。以减少与空气中的湿气接触。
(7)药芯焊丝使用的CO2应为纯净无水气体。 2.焊丝受潮的影响
吸潮焊丝,可使熔敷金属中的扩散氢含量增加,产生凹坑、气孔等缺陷,焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差,严重的可导致焊缝开裂。
埋弧焊用焊剂
1.焊剂一般为袋装,应妥善运输,以防止包装破损; 2.焊剂应存放在干燥的房间内,防止受潮而影响焊接质量,其室温为5-50℃,不能放在高温、高湿度的环境中。
3.使用前,焊剂应按说明书所规定的参数进行烘焙。烘焙时,焊剂散布在盘中,厚度较大不**过50mm。
D802钴基焊条
型号:EDCoCr-A-03
说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40
D812钴基焊条
型号:EDCoCr-B-03
说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC:≥44
D822钴基焊条
型号:EDCoCr-C-03
说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。
用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53