杭州耐磨药芯焊丝报价

工件名称
磨损类型
堆焊硬度
适用焊丝
焊丝直径
焊接方法
保护介质
橡胶密炼机耐磨板
磨料磨损
45-50
SQ451
1.6
气保护堆焊
CO2/混合气体
橡胶密炼机转子
磨料磨损
45-50
SQ451
1.6
气保护堆焊
CO2/混合气体
橡胶密炼机辊筒
磨料磨损
45-50
SQ451
1.6
气保护堆焊
CO2/混合气体
橡胶密炼机密封环
磨料磨损
52-57
SQ533


气保护堆焊
CO2/混合气体
阀门
粘着磨损
35-45
SQ507Mo/SQ517
1.2/1.6
气保护堆焊
CO2/混合气体
橡胶切断机刀盘
磨料磨损
50-60
SQ337
1.6
气保护堆焊
CO2/混合气体
工件名称
磨损类型
堆焊硬度
适用焊丝
焊丝直径
焊接方法
保护介质
耐磨板
磨料磨损
55-68
SZ601/SZ590
2.8/3.2
自保护堆焊
无
水泥熟料磨
磨料磨损
57-63
SZ606
2.8/3.2
自保护堆焊
无
水泥生料磨
磨料磨损
56-62
SZ602
2.8/3.2
自保护堆焊
无
挤压辊（过滤）
磨料磨损
57-62
SM462/SM583
2.8/3.2
埋弧堆焊
HJ107/SJ107
挤压辊（打底）
磨料磨损
36-40
SM007/SQ007
1.6/2.8/3.2
埋弧堆焊、
气保护堆焊
HJ107/CO2/混合气体
挤压辊（盖面）
磨料磨损
58-62
SM606
2.8/3.2
埋弧堆焊
HJ107
辊压机
磨料磨损
60-68
SQ582/SQ605
1.6/2.0
气保护堆焊
CO2
工件名称
磨损类型
堆焊硬度
适用焊丝
焊丝直径
焊接方法
保护介质
布料溜槽
磨料磨损
58-65
SZ641/SZ642/SZ643
1.6、2.0、2.4、3.2
自保护堆焊
无
单齿辊锤头
磨料磨损
55-65
SZ605/SZ642/SZ643
1.2 、1.6、2.0、3.2
自保护堆焊
无
烧结机篦板
磨料磨损
55-65
SZ605/SZ641/SZ643
1.2、1.6、2.0、3.2
自保护堆焊
无
冷轧支承辊
金属间磨损
47-52
SM491/
SM462
2.4、4.0
埋弧堆焊
HJ260、HJ107
冷轧中间辊
金属间磨损
53-60
SM551/
SM552
2.4、4.0
埋弧堆焊
HJ260、HJ107
热扎开坯辊
金属间磨损
46-53
SM504/
SM551
2.4、4.0
埋弧堆焊
HJ260、HJ107
连铸辊
金属间磨损
20-45
SZ430/SM430/SM414/SZ414/
1.6、2.4、3.2、4.0
自保护堆焊、埋弧堆焊
HJ260、HJ107
辊道辊
金属间磨损
38-45
SQ423
1.6、
气保护堆焊


较平辊
金属间磨损
48-54
SM535
3.2、4.0、
埋弧堆焊
HJ260、HJ107
助卷辊
金属间磨损
48-54
SM535
3.2、4.0
埋弧堆焊
HJ260、HJ107
耐磨衬板
矿物磨损
55-68
SZ570/SZ590/SZ601/SZ606
2.4、3.2
自保护堆焊
无
风机叶片
矿物磨损
50-60
SQ605/SQ337
1.2、1.6
气保护堆焊
CO2
渣池
矿物磨损
56-60
SZ645
2.4、3.2
自保护堆焊
无
辊套
矿物磨损
≥27
SM106
2.4、4.0
埋弧堆焊
HJ260、HJ107
工件名称
磨损类型
堆焊硬度
适用焊丝
焊丝直径
焊接方法
保护介质
盾构机刀盘
磨料磨损
55-60
SQ582
1.6
自保护堆焊
CO2/混合气体
盾构机螺旋铰刀
磨料磨损
55-60
SQ605
1.6/2.0
自保护堆焊
CO2/混合气体
破碎机辊子锤头
磨料磨损
55-60
SQ605
1.6/2.0
自保护堆焊
CO2/混合气体
制砖机螺旋铰刀
磨料磨损
≥57
SQ621/SQ605
1.6
自保护堆焊
CO2/混合气体
采煤机截齿
磨料磨损
55-60
SQ605/SQ707
1.6
自保护堆焊
CO2/混合气体
挖掘机斗齿
磨料磨损
50-55
SQ517
1.6
自保护堆焊
CO2/混合气体
溜槽
磨料磨损
55-60
SQ605
1.6
自保护堆焊
CO2/混合气体
工件名称
磨损类型
堆焊硬度
适用焊丝
焊丝直径
焊接方法
保护介质
磨煤机磨煤辊
磨料磨损
57-63
SZ606/LZ603
2.8/3.2
自保护堆焊
无
磨煤机磨盘
磨料磨损
57-63
SZ606/LZ603
2.8/3.2
自保护堆焊
无

耐磨药芯焊丝是将药粉包在薄钢带内卷成不同截面形状经轧拔加工制成的焊丝，用于气体保护焊、埋弧焊和自保护焊。耐磨药芯焊丝粉剂的作用与焊条药皮相似，区别在于焊条的药皮涂敷在焊：琶：的外层，而耐磨药芯焊丝的粉剂被钢带包裹在芯部。焊丝牌号**个字母“Y”表示药芯焊丝，*二个字母及**、二、三位数字与焊条编制方法相同;牌号“一”后面的数字表示焊接时的保护方法(见表2.22)。耐磨药芯焊丝有特殊性能和用途时，在牌号后面加注起主要作用的元素或主要用途的字母。

随着耐磨药芯焊丝生产技术的提高，一些合金元素可以加入在药芯中，加工制造方便。目前采用耐磨药芯焊丝进行埋弧堆焊获得耐磨表面的方法已得到广泛应用。在烧结焊剂中加入一定量的合金元素，堆焊后也能得到相应成分的堆焊层，焊剂与实心或药芯焊丝相配合，可以满足不同的堆焊要求。

堆焊耐磨药芯焊丝通常分为气体保护焊、自保护焊和埋弧焊三种焊丝。

①COz堆焊耐磨药芯焊丝一般采用C()2气体保护焊，有时考虑到稀释及减少烟尘，也使用含20%Ar的混合气体。耐磨药芯焊丝直径1.2～3.2mm。活性气体保护焊(MAG)堆焊耐磨药芯焊丝的渣系一般采用钛型渣系，相对于传统的全位置钛型药芯焊丝，熔渣的黏度较小。耐磨药芯焊丝堆焊的堆焊效率为手工电弧焊的3～4倍;焊接工艺性能优良，电弧稳定、飞溅小、脱渣容易、堆焊焊道成形美观。这种方法只能通过耐磨药芯焊丝过渡合金元素，多用于合金成分不太高的堆焊层。

②自保护堆焊耐磨药芯焊丝由于不需要外加气体保护，增加了堆焊的灵活性。自保护堆焊药芯焊丝具有高熔敷效率、低稀释率、操作方便等优点，在欧美许多国家常采用高合金的自保护堆焊焊丝。如用于轧辊和阀门堆焊的Crl3系列自保护耐磨药芯焊丝、用于堆焊磨煤辊、水泥磨辊的5Cr25高铬铸铁堆焊焊丝等。与气体保护耐磨药芯焊丝相比，自保护耐磨药芯焊丝的工艺性能和力学性能稍差，价格也较高一些。

③埋弧堆焊耐磨药芯焊丝主要用于钢铁制造的轧辊和轮子等大型部件的堆焊。采用大直径(≠3.2mm、声4.0mm)的耐磨药芯焊丝，焊接电流大，堆焊生产率明显提高。硬面埋弧堆焊所用的焊丝成分大多是加工硬化倾向严重的材料，在这种情况下实心焊丝的生产和供应受到限制。由于耐磨药芯焊丝的成分调整很方便，自动埋弧堆焊成为药芯焊丝应用的又一个扩展领域。

YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺
该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下：
(1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。
(2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。
(3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。
(4)当工件加热到适当温度时，即可在待堆焊表面涂一层**焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂清除，再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始堆焊打底焊层。
(5)堆焊打底焊层，采用中性焰，用打底焊条尖端不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面，用YD型焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。
(7)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。
(8)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。
(9)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。
堆焊操作方法正确，堆焊层质量满意的标志是：待冷却后，堆焊层表面呈发亮的金黄色，堆焊层胎体合金与基体金属结合良好，合金颗粒排列紧密，且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。
过热或过烧的标志是：冷却后胎体金属发红，合金颗粒露出黑色表面，其后果是合金颗 粒的工作性能受损，影响使用寿命。
加热不足的标志是：冷却后，呈无光泽的银灰色，胎体合金与基体金属结合不良，堆焊后 的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。那种焊条耐磨

MD501耐磨药芯焊丝


焊后硬度52～55多层焊接硬度会更高 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有龟裂，但耐磨性能优良，不影响使用。


ZM


用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。


堆焊金属具有较好的抗裂性能和冲击韧性。


ZD1


为**层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。


能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。


ZD2


为*二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。


与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。


ZD3


为*三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。


堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。


ZD310


用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。


属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。


堆焊工艺及其它


焊条类


直径（mm）


Φ3.2


Φ4.0


Φ5.0


包装形式：盒装


单件重量：20公斤


堆焊层硬度


（HRC）


焊接电流（A）


80～120


120～160


160～200


CO2气保护药芯焊丝


直径（mm）


Φ1.6


包装形式：


真空层绕盘装


单件重量：15公斤


ZD2：35





ZD3：55





ZD310：60


焊接电流（A）


220～350


焊接电压（V）


25～35


气体流量（L/min）


15～20


埋弧焊


药芯焊丝


直径（mm）


Φ4.0


包装形式：


真空层绕盘装


单件重量：


30～40公斤


焊接电流（A）


400～550


焊接电压（V）


26～32


焊接速度（mm/min）


～400


注意事项


施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；


焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；


对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；


埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘


干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。





立式磨磨辊及磨盘堆焊**焊接材料


牌号


类别


规格


应用范围


MD60A、MD62A


焊条


Ф3.2


主要用于现场小面积补焊。


DH611、DH621


CO2气保护药芯焊丝


Φ1.6


主要用于现场维护及大面积补焊。


MD601、MD611、MD621


埋弧焊用药芯焊丝


Φ3.2、Φ4.0


主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。