漳州耐磨焊条厂商

VT-TBM609耐磨药芯焊丝


符合 MF 6-60 PGT
含高铬合金的药芯焊丝在耐磨焊层里有铁素体和马氏体的微观组织。他的焊道有抗冲击性，而且在温度达到700度的时候可以多层焊。在450度的时候硬度达到45HRC。应用于压碎机轮，粉碎锤，切割工具，以及高锰钢焊接的保护。


YD437耐磨堆焊药芯焊丝


说明：YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。


用途：用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统，轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。


堆焊层硬度（焊后空冷）HRC40~42





YD427耐磨堆焊药芯焊丝


说明：YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。


用途：适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。


堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40





YD406耐磨堆焊药芯焊丝


说明：YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶，具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。


用途：适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。


堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≈50





YD397耐磨堆焊药芯焊丝


说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。


用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。


堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥40





YD392耐磨堆焊药芯焊丝


说明：YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。


用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。


堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40





YD386耐磨堆焊药芯焊丝


说明：YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好，可全位置焊接。


用途：适用于冷冲模具的修复，或在低碳钢上堆焊，以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等，亦可用于热加工模具、轧辊的修补。


堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥50





YD337耐磨堆焊药芯焊丝


说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。


用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。


堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥48

DY-D50～交直流用于堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.HRC≥65

DY-D65～交直流堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。HRC≥63

DY-D68～交直流用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、风机叶片、挖泥斗、搅拌机，破碎机、橡塑机械、矿山机械零件等。HRC≥50-55

焊接特殊要求的海工部件.因其要求拉力的加大和海水的腐蚀性时可调节焊材的成份.因而要客户把具体情况说清楚.
然后可根据实景情况结合改进.不可盲目操作
.在一个特殊大型机械焊接和大型机械的部件耐热工作温度很关键.因有一部分母材对待高温抗击能力有限.所以必要时用特材来满足工况以及特殊要求.
所有问题可和厂家沟通.切记盲目下结论.

药芯焊丝堆焊的相关知识
为达到模具高的使用寿命，采用药芯焊丝表面堆焊技术可以获得较厚的表面层和稳定的表面组织结构，比较容易形成耐磨、耐热疲劳的表面层，节约材料，降低加工制作成本。
?
一、模具堆焊药芯焊丝
所用的CO2自保护堆焊药芯焊丝是在药芯焊丝成形机上轧制的，该焊丝型号为KB968，碳化铌焊丝，堆焊层光滑美观。优秀的母材结合性能，良好的韧性，不会发生掉块脱落。国内**硬度（应该加上HRC）>60同时焊后无裂纹。
二、模具焊接工艺及注意事项
1、焊接参数
KB968模具焊丝直径1.6mm，焊接电流220-280A、焊接电压22-28V、保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15-20mm、焊接速度35cm/min、焊枪倾角80度、电流类型为直流反接。
2、模具焊接工艺
严格执行正确的堆焊工艺，是保证堆焊质量的好坏及成功与否的决定性因素。堆焊过程包括以下几个步骤
(1)焊前准备
堆焊前采用机械加工方法，对堆焊孔型进行粗加工，去除基体表面的疲劳层及缺陷，特别是裂纹必须清除，对多次堆焊的部件，应经超声波探伤，检查内部情况，在确认无裂纹情况下方可进行焊接。
(2)预热
为了防止裂纹的发生，堆焊前必须对其进行预热，预热温度由基体及堆焊材料成分而定。为了使表面得到均匀的硬度，预热温度应在材料的Ms点以上。为了减少热应力，加热速度也应当控制，升温速度开始100℃采用约20℃/h，之后可为40℃/h。要求均匀加热。
(3)焊接
焊接是堆焊成败的关键环节，要获得理想的堆焊层必须综合考虑某些可变因素，如焊接电压、焊接速度、焊接电流、焊接材料等。
(4)焊后处理
为了减少由于表面和内部冷速不一造成体积应力而引起裂纹，要控制冷速。为了消除焊接残余应力，必须进行回火处理，回火温度视热锻模使用条件，一般控制在450-600℃之间。回火温度高，内应力消除，但硬度降低。因而回火温度的选择，既要保证热锻模表面一定的硬度，又要尽量消除内应力。回火保温时间通常取3~10小时。
3、注意事项
(1)焊接前必须清除，否则在焊接过程中会产生气孔;
(2)堆焊开始后必须连续进行，中途不能停止;
(3)焊缝搭接宽度不得少于5mm，否则在使用时会出现条形磨损在角焊时，要注意焊缝的位置焊接时，焊丝导前距离要合适;
(4)堆焊时，堆焊材料（母材）都应保持在一定温度，且层间温度保持在150℃左右;
(5)堆焊预留机加工余量时，应考虑温度的因素。

GHB60镍基高温合金堆焊焊条
一、镍铬铁合金
AWS
DTN 1736 DIN1733 EN1600
母材型号
适合焊接的合金型号
A5.11: ENiCrFe-2镍基焊条
EL-NiCr16FeMn
2.462
Alloy 600L
特点及用途：ING液化氮储槽、抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍9％合金钢焊接。
A5.11: ENiCrFe-3镍基焊条
EL-NiCr15FeMn
2.4807
Alloy 600
特点及用途：碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）；该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准。
A5.14: ERNiCr-3镍基焊丝
SG-NiCr20Nb
2.4806
Alloy 600,Alloy 600L
特点及用途：氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）。用于焊接镍基合金，高温和搞蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接，低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）。抗脆变，抗热开裂，异种钢焊接时，高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击，耐蚀全奥氏体组织，介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。
A5.14: ERNiCr-3镍基焊丝
UP-NiCr20Nb
2.4806
特点及用途：埋弧焊丝/焊剂。用于Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金属。熔敷金属具有优异的力学性能和抗热开裂能力。适用于化工设备制造中用于高温和低温（-196℃）金属的焊接。BB 444为氟化物碱性粘结型焊剂，具有高碱性焊渣的特性。
A5.11: ENiCrFe-4镍基焊条
EL-NiCR15MoNb
2.4625
X8Ni9
A5.11: ENiCrFe-7镍基焊条
~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe
2.4642
Alloy 690
二、镍铬钼合金
AWS
DTN 1736 DIN1733 EN1600
母材型号
适合焊接的合金型号
A5.11:ENiCrMo-3镍基焊条
EL-NiCr20Mo9Nb
2.4612
特点及用途：碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo**级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足的焊接质量和抗腐蚀性能要求。的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。
A5.14: ERNiCrMo-3镍基焊丝
SG-NiCr21Mo9Nb
2.4831
Alloy 625
特点及用途：ER NiCrMo-3型氩弧焊丝(GTAW)和气保焊丝(GMAW)。用于焊接6%Mo**级奥氏体不锈钢，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金属满足的焊接质量和搞腐蚀性能要求。的搞应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免在此工作温度范围内。点蚀指数> 52，抗热开裂。按照EN 439 I1气保焊(GMAW)的保护气体：Ar或l3 Ar+He。
A5.14: ERNiCrMo-3镍基焊丝
SG-NiCr21Mo9Nb
2.4831
特点及用途：埋弧焊丝/焊剂，用于焊接含6%Mo的**级奥氏体不锈钢，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金属满足的焊接质量和抗腐蚀开裂和点蚀性能。点蚀指数>52。
A5.11: ENiCrMo-4镍基焊条
EL-NiMo15C15W
2.4887
Alloy C-276
特点及用途：镍基碱性药皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接优异的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。
A5.14: ERNiCrMo-4镍基焊丝
SG-NiMo16C16W
2.4886
特点及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氩弧焊丝(GTAW)和气保焊丝(ATAW)和气保焊丝(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1气保焊(GMAW)的保护气体Ar或M11+28%He。
A5.11: ENiCrMo-6镍基焊条
NiCr14Mo7Fe
X8Ni9
A5.14: ERNiCrMo-6镍基焊丝
NiCr14Mo7Fe
A5.11: ENiCrMo-7镍基焊条
EL-NiMo15Cr15Ti
2.4612
Alloy C-4
A5.14:ERNiCrMo-7镍基焊丝
SG-NiMo16Cr16Ti
2.4611
A5.11: ENiCrMo-10镍基焊条
EL-NiCr21Mo14W
2.4638
Alloy 22
特点及用途：.ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、又相钢、**高强度双相钢、**高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。
A5.14:ERNiCrMo-10镍基焊丝
SG-NiCr22Mo14W
2.4635
特点及用途：INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、**高强度双相钢、**高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。
A5.11:ENiCrMo-13镍基焊条
EL-NiCr22Mo16
2.4609
Alloy 59
特点及用途：NiCrMo碱性药皮焊条。用于高腐蚀性能要求的Ni基合金（如UNS N060590、N06022、2.4605、2.4602）及此类钢种与低合金钢和不锈钢的对焊接。良好的抗点蚀、裂纹腐蚀及氯化物导致的应力腐蚀开裂能力。特殊的药皮成份可有效地阻止金属间化合物的析出。
A5.14:ERNiCrMo-13镍基焊丝
SG-NiCr23Mo16
2.4607
Alloy 24
特点及用途：AWS ER NiCrMo-13型的氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 11气保焊（GMAW）的保护气体：Ar或M11+28%He。