常州铝焊条焊丝

​​焊条的保管
1原则
（1）焊条的保管.​应注意温度和湿度.建议室内温 度在5度以上.相对湿度不**过百分之六十. 并与地面和墙壁有一定的距离.
室内应该干燥通风.清洁.分类存放.并有明确 的标识.不得有有害物质


（2）分清焊条型号.规格.不能混放.
（3）运输焊条堆放过程应注意不要损伤药皮.对 药皮强度较差的焊条.如：铸铁焊条.高强钢 焊条.不锈钢焊条.堆焊焊条.更要当心.
焊条堆放不能太高.
2焊条受潮影响
焊条受潮.药皮颜色发黑发暗.焊条相互碰撞声音 不清脆.没有响亮的金属声音.
另外：焊条表面长期受潮将会出现百花.有些焊 条表面看上去没有特殊变化.但焊接时电弧强. 飞溅明显增多.受潮焊条对工艺的影响.
（1）电话强.
（2）飞溅明显增多
（3）熔深加大.容易产生咬边.
（4）（熔渣）覆盖不均匀.焊波形状粗糙不平.
（5）熔渣较难处理.
3焊条的烘干
焊条从制造到使用因放置相当长时间而吸潮. 如果焊芯不生锈和药皮不变质. 焊条重新烘 干后. 可确保原来的性能.
烘干温度建议按照说明书操作.温度低了达不 到去除水份的目的.过高了容易产生药皮开裂.焊 接时溶化到裂纹很近.产生脱落现象.而且随着烘 焙恩度的增高.药皮内的合金元素将氧化.影响合 金的过度.


焊条烘干.一般采用的自带控制温度的烘箱.宜采取用多少烘多少.随烘干随用.烘干时叠起数4.0mm不**过4层 3.2mm不**过6层.否则叠起太厚造成温度不均匀.局部过热而使要皮脱落.烘干箱必须带有拍潮装置.
重新烘干次数.一般不**过三次.**过三次厂家一般不建议在使用.因为质量不会再稳定.性能经过多次烘干需元素性能影响较大.
4焊条报废
结构钢焊条.尤其是低氢.耐热钢.低温钢.焊芯锈 迹严重.（尤其铸铁焊条）可认为这类焊条不能 再使用.如果焊芯贵重.可把药皮搞掉重新压涂. 在使用.
药芯焊丝保管
1储存要求
注意温度和湿度.建议室内温度**5度.湿度不**过60.
型号.规格.依次摆放.
搬运不能损伤真空包装.
开箱未用完应用薄膜密封.
储存时间为2年.**过两年应进行焊接试验.评定无误后使用.
外包装受损.严重受潮.爱表严重生锈报废处理.
有色金属焊丝保管
存放焊丝库房应该干燥通风清洁.建议库房温度10-40度.避免受潮.拒绝水.酸.碱.等液体和容易发挥的腐蚀性物质.
焊丝应该放在托盘上或者钢铁架.
存放搬运防止损坏外包装
打开包装焊丝尽快用完
未用完的不可裸露在空气中.防止氧化.
焊丝尽可能减少库存和库存时间
随进随处提高焊丝的流动性为较佳.




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堆焊修复焊丝制造堆焊耐磨板
堆焊修复焊丝用于制造耐磨钢板较早源于德国。该技术主要是采用电弧焊工艺，将一定直径的堆焊修复焊丝（直径2.8mm，3.2mm)通过电弧熔覆于A3（Q235）钢板上，得到具有一定硬度，一定耐磨性能的堆焊耐磨钢板，再通过等离子切割，水刀，激光等切割手段，按图加工成具体的工件。
堆焊修复焊丝用于堆焊耐磨钢板具有一定的性能要求，通常来说，堆焊耐磨钢板所采用的堆焊修复焊丝，主要是高铬高碳合金成分的材料。主要含碳量在3.5-5.0%，含铬量在24-28%。宏观洛氏硬度要求在58-62HRC。人们通常通过堆焊修复焊丝堆焊后的耐磨层厚度和基板厚度来区别堆焊耐磨板。如，8mm+4mm，表示堆焊层厚度4mm，基板厚度8mm。厚度不同，其成本不同，较终价格也相应的变化。与普通的耐磨钢板不同，这种堆焊耐磨板采用平米来计量，这是由其生产工艺决定的。如，8+4mm厚堆焊耐磨钢板，市场价格在1200元/平米。
清河县汉龙焊接材料有限公司，公司专门从事2.8高硬度耐磨焊丝、汉龙双兴耐磨焊丝、碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝、高铬焊丝、碳化铬焊丝、堆焊修复焊丝、耐磨药芯焊丝等产品的生产加工及销售。
公司技术力量雄厚,生产的耐磨复合钢板，已通过《国家焊接材料质量监督检验中心》检测。
清河县汉龙焊接材料有限公司欢迎各界同仁、洽谈合作，共臻未来！

龙焊材耐磨焊丝的焊接电流、电弧电压及熔
焊接电流增大时，汉龙焊材耐磨焊丝熔化量增加，焊道增宽，加强高增大。同时也增加了母材的线能量，加大了熔深。
电弧电压是决定电弧长度的因素，对电弧稳定性、飞溅、焊道形状、熔深状态等均有较大的影响。电弧电压增高，电弧长度增加，焊道变宽。相反，加强高和熔深减少。
电弧电压过高时，电弧长度过大，飞溅量增*栋。同时合金成分的氧化损耗增加，得不到良好的焊接接头，相反电弧电压过低，电弧长度过短，焊丝伸向熔池，电弧不稳定。 汉龙焊材耐磨焊丝电弧焊的合适的焊接电流为：直径1.2mm焊接电流为180～220；直径1.6mm焊接电流为200～240。
汉龙焊材耐磨焊丝的熔合性:
熔合不良和熔化不良是大的焊接缺陷。应确保焊接接头的熔合状态，避免产生熔化不良。
汉龙焊材耐磨焊丝比实心焊丝焊接时熔深浅，熔敷速度大，熔敷金属容易向前淌，因此必须注意以下几点：
（1）采用合适的焊接电流等焊接规范（特别是线能量）
（2）采用合适的坡口形式
（3）清渣（尤其是熔渣型的药芯耐磨焊丝）
（4）焊道与焊道间、焊道与坡口间的熔合
（5）防止熔融金属向前淌（特别是向下焊时）
（6）焊丝对准合适的位置

堆焊修复药芯焊丝的优缺点
堆焊修复药芯焊丝的应用日趋广泛，在其研制及应用过程中，下面小编为大家介绍以下几点体会：
堆焊修复药芯焊丝的药芯占焊丝的重量比，直接影响堆焊金属的成分及性能；药粉粒度及其在填充和拉拔过程中的流动性，对药粉在焊丝内的均匀性与堆焊金属的成分及其稳定性有着很关键的影响。
药粉中成份设计与其在堆焊修复药芯焊丝内的密实性和均匀性，对堆焊修复药芯焊丝的导电性及其焊接过程的稳定性有重要影响。
堆焊修复药芯焊丝制造过程中，药芯的压实与否，直接影响到堆焊修复药芯焊丝的制造质量和堆焊修复药芯焊丝的焊接工艺性能。
前已述及堆焊修复药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。
堆焊修复药芯焊丝可用于碳钢，低合金结构钢，耐热钢，高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。
堆焊修复药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料
（1）堆焊修复药芯焊丝的优点
1）对各种钢材的焊接适应性强。调整焊剂（通用型药芯焊丝常称添加物为药芯，焊剂的说法只在特定的堆焊修复药芯焊丝中出现）的成分和比例较为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。
2）工艺性能好，焊缝成形美观。采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。
3）熔敷速度快，生产效率高。在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
4）可用较大焊接电流进行全位置焊接。
（2）堆焊修复药芯焊丝的缺点
1）堆焊修复药芯焊丝制造过程复杂
2）焊接时，送丝较实芯焊丝困难
3）堆焊修复药芯焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格
（3）焊剂成份所扮演的功能
与被覆焊丝相同，堆焊修复药芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方，随着焊材适用的功能不同，焊剂成份组成亦各不同。