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清河县汉龙焊接材料有限公司
主营：不锈钢焊条焊丝,铜铝药芯焊丝,钴基焊条焊丝,镍基焊条,耐磨焊条,耐磨药芯焊丝,铸铁焊条
清河县汉龙焊接材料有限公司
主营：不锈钢焊条焊丝,铜铝药芯焊丝,钴基焊条焊丝,镍基焊条,耐磨焊条,耐磨药芯焊丝,铸铁焊条
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1. 主要产品和常用焊材
我公司为石油化工、煤化工建设单位，主要焊接方法包括焊条电弧焊、氩弧焊、熔化较气保焊及埋弧焊等。主要焊接材料也是围绕着这些焊接方法的选用焊条、焊丝。
随着石油化工的深加工，高温、高压及剧毒等介质设备、管道需要耐腐蚀效果更好的材料投入使用。同时，海洋工程、脱硫装置及废水处理等众多领域中，镍基合金得到推广应用。但镍基合金材料在焊接时，镍合金导热性差、金属润湿性差、焊缝较难成形，这些特性造成其焊接难度很高。
2. 镍基焊条在工程中的选用
我公司承建的某煤化工项目中费托合成反应器内集合管要求采用镍基焊接材料进行焊接。焊接工艺确定后，为了控制成本，首先采用价格低廉的某国产牌号镍基材料进行管道焊接。镍基焊丝ERNiCr—3钨极氩弧焊操作性良好，但焊条ENiCrFe—3在仰焊位置焊接时，在4点至8点位置反复出现气孔，在返修焊接过程中，气孔重复出现，特别是在仰焊部位操作性更差，出现气孔几率更大。并且在收弧处经常出现收弧裂纹，焊接质量非常不稳定。
经和项目部质检人员、焊工交流，并到检测探伤处查看探伤底片。通过RT探伤底片分析，平焊、立焊部位没有出现大面积气孔缺陷，仅是仰焊部位出现了大面积气孔缺陷。经过分析，此国产品牌镍基焊材存在先天缺陷，不适宜仰焊焊接，是造成焊缝大面积产生气孔的直接原因。
经过调研，决定采用进口镍基焊条进行焊接。美国SMC公司产镍基焊条ENiCrFe—3，焊工反应焊接操作性较差，熔池铁液脱渣性较差，且容易粘条。考虑试焊时现场条件复杂，焊缝质量风险较大，不建议使用。
选用英国曼彻特产镍基焊条ENiCrFe—3施焊时，焊工反应操作性良好，熔池铁液脱渣性较好，且不易粘条，焊缝经拍片合格率较高。因此较终采用英国曼彻特产焊条焊接φ508mm×30mm管口48个，合格率98%，达到了设计标准。
ENiCrMo-3
符合：GB/T13814 ENi6625
AWS ENiCrMo-3
说明：ENiCrMo-3是低氢型药皮的镍基电焊条。焊缝具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。焊缝金属在室温和高温条件下具有较高的强度和很好的耐蚀性能。直流反接，具有良好的焊接工艺性能，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于镍基合金焊接，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成分：%
C
Mn
Fe
P
S
Si
Ni
Cu
Cr
Nb+Ta
Mo
其它
标准值
≤0.10
≤1.0
≤7.0
≤0.03
≤0.02
≤0.75
≥55.0
≤0.50
20.0-23.0
*-4.15
8.0-10.0
-
一
例
0.030
0.60
5.00
0.01
0.01
0.40
59.00
0.03
22.10
3.70
8.80
≤0.50
熔敷金属力学性能
抗拉强度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
标准值
≥760
≥30
一 例
800
34
焊条规格及参考电流（DC或AC）
焊条直径(mm）
2.5
3.2
4.0
焊条长度(mm）
250
350
350
电流范围（A）
平焊
60-90
70-115
100-150
立、仰焊
50-80
65-110
90-130
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清楚铁锈、油污、水分等不洁物。
ENiCrFe-3
符合：GB/T13814 ENi6182
AWS ENiCrFe-3
说明：ENiCrFe-3是低氢型药皮的Ni70Cr15型耐热合金电焊条。由于焊缝金属含有一定量的Mn、Nb合金元素，故焊缝具有较好的抗裂性能。交直流两用，具有良好的焊接工艺性能，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于耐热、耐蚀要求的镍基合金焊接，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成分：%
C
Mn
Fe
P
S
Si
Ti
Ni
Cu
Cr
Nb+Ta
其它
标准值
≤0.10
5.0-9.5
≤10.0
≤0.03
≤0.015
≤1.0
≤1.0
≥59
≤0.50
13.0-17.0
1.0-2.5
-
一 例
0.04
6.80
6.00
0.01
0.01
0.40
0.20
68.10
0.10
16.00
2.00
≤0.50
熔敷金属力学性能
抗拉强度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
标准值
≥550
≥30
一 例
625
39
焊条规格及参考电流（DC或AC）
焊条直径(mm）
2.5
3.2
4.0
焊条长度(mm）
250
350
350
电流范围（A）
平焊
60-90
70-115
100-150
立、仰焊
50-80
65-110
90-130
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清楚铁锈、油污、水分等不洁物。
