南平铜合金焊条公司

焊条主要成分都有什么

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、

石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

焊条的选用原则

考虑焊缝金属的力学性能和化学成分，对于普通结构钢，通常要求焊缝金属和母材等强度，应选用溶敷金属抗拉强度等于或稍**母材的焊条。对于合金结构钢有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大，接头应力高，焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。

考虑焊接构建的使用性能和工作条件，对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。在高温、低温的特殊条件下的工作焊件，应选用相应的耐热钢，低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

考虑焊接结构特点及受力条件，对结构形状复杂，刚性大的厚大焊件，在焊接过程中，冷却速度快，收缩应力大，易产生裂纹，应选用抗裂性好，韧性好，塑性高，氢裂纹倾向低的焊条。

考虑实施焊条件：当焊件的焊接部位不能翻转时，应选用适用于全位置焊接的焊条，对受力不大，焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。没有直流焊机时，必须选用可交、直流两用的焊条。