硬质合金是以高硬度难熔金属碳化物和黏结金属所构成的复合材料,因其具有较高的硬度、耐磨性和稳定的化学性能等诸多优点,在现代工具材料、耐磨材料、耐高温和耐腐蚀材料等方面占据重要地位。
在静载磨粒磨损条件下,铸造碳化钨与镍基合金不同比例对耐磨性有影响。喷焊层的耐磨性随铸造碳化钨含量的增多而增长,但增长到一定程度即转向降低。当铸造碳化钨含量在35% ~45% 时为较佳配比区间。当铸造碳化钨含量少时,喷焊层中没有足够的硬质相,耐磨性相应减低;而当其含量过多时,则粘结金属量减少,不能很好地将铸造碳化物颗粒镶嵌或钉扎在基体金属中,也较难与基体金属充分结合。
牌号粒度范围(目)相应颗粒尺寸,mmYZ5~10f-5~+104~2YZ10~20f-10~+202~0.85YZ20~30f-20~+300.85~0.60YZ30~40f-30~+400.60~0.425YZ40~60f-40~+600.425~0.25YZ60~80f-60~+800.25~0.18YZ80~100f-80~+1000.18~0.14YZ100~200f-100~+2000.14~0.075YZ200~400f-200~+4000.075~0.034粒度检查应符合:大于颗粒上限尺寸的粉末百分重量不得**过5%;小于颗粒下限尺寸的粉末百分重量不得**过7%;上述检查要求不适应YZ200~400f品种。化学成分主要成分%杂质含量,%,不大于钨总碳游离碳氯化残渣铁铬钒钛、钽、铌总量钴、镍、钼等总量95-963.9 ±0.10.080.10.50.20.20.20.3钨含量采用重量百分数差减法求得。