海西耐磨焊条厂商

D102EDPMn2-03用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D212EDPCrMo-A4-03用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。

D106EDPMn2-16用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D307EDD-D-15可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。

D217AEDPCrMo-A3-15主要用于堆焊高强度耐磨零件。

D107EDPMn2-15用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D112EDPCrMo-A1-03用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

D126EDPMn4-16用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

D322EDRCrMoWV-A1-03用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

D227EDPCrMoV-A2-15可用于承受一定量冲击载荷的耐磨件表面堆焊,如掘进机盘形滚刀的受磨表面。

D317EDRCrMoWV-A3-15适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。

D237EDPCrMoV-A1-15用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、矿山机械零件等。

D327EDRCrMoWV-A1-15用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

D256EDMn-A-16EFeMn-A适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

D127EDPMn4-15用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

D337EDRCrW-15用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。

D266EDMn-B-16EFeMn-B适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

D167EDPMn6-15用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

D276EDCrMn-B-16适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

D132EDPCrMo-A2-03用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

D397EDRCrMnMo-15用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。

D502EDCr-A1-03这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

D172EDPCrMo-A3-03用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

D277EDCrMn-B-16适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

D507EDCr-A1-15D507是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750~800℃退火软化,当加热至900~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

D286A适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的**焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面——磨损部位的堆焊。

D512EDCr-B-03用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。,D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工

D507MoNb用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

D286B适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的**焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面磨损部位的堆焊。

D507MoEDCr-A2-15用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用

D687EDZCr-D-15用于要求强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。

D517EDCr-B-15用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

D516MAEDCrMn-A-16用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。

D707EDW-A-15用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

D547EDCrNi-A-15用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。

D547MoEDCrNi-B-15用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

D557EDCrNi-C-15用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

D577EDCrMn-C-15用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。

D608EDZ-A1-08用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。

D667EDZCr-C-15用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。

D628用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。

HLD-707辊压机辊面堆焊修复**焊条是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显着的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

常见问题及方法：堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是

 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

 2、焊后进行消除应力热处理。

 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

 预热温度核算原理  ：

开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

   碳当量公式如下：

    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

   此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（%）预热温度

≤0.40

100℃以上

≤0.70

250℃以上

≤0.50

150℃以上

≤0.80

300℃以上

≤0.60

200℃以上

≤0.90

350℃以上

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：

 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。

 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

   堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。